粉體高溫瞬時(shí)滅菌溫度120-180℃、時(shí)間1-10s可調(diào)，粉末滅菌出來(lái)的物料顏色沒有變化或者有很小的變化，微生物滅菌效果很好，物料干燥。傳統(tǒng)的滅菌干燥設(shè)備經(jīng)常會(huì)引起含糖量高的粉粒狀物料的黏連、滅菌后產(chǎn)品顏色變深，不易控制的問題。粉體滅菌能使物料進(jìn)行連續(xù)的滅菌、干燥和冷卻。針對(duì)回轉(zhuǎn)筒體的進(jìn)料端和出料端，設(shè)計(jì)了熱動(dòng)態(tài)密封組件；對(duì)滅菌回轉(zhuǎn)筒體進(jìn)行模態(tài)分析，計(jì)算其前6階模態(tài)的固有頻率及振型，得出系統(tǒng)不會(huì)發(fā)生共振。它在功能上突破"藥物粉粒靜態(tài)、蒸汽動(dòng)態(tài)"的傳統(tǒng)方法，能有效防止粉、粒狀物料結(jié)塊，粉體滅菌后產(chǎn)品顏色穩(wěn)定，高效節(jié)能，實(shí)現(xiàn)了粉粒狀物料滅菌干燥的自動(dòng)化操作。

　　對(duì)于中藥生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)過程中，為了提高中藥粉末的衛(wèi)生安全，粉體高溫瞬時(shí)滅菌操作是每個(gè)企業(yè)在生產(chǎn)流水線上必須要實(shí)行的步驟之一。而我們的這一滅菌操作不僅可殺死一般的細(xì)菌、真菌等微生物，對(duì)芽胞、孢子也有殺滅效果，是可靠、安全、衛(wèi)生的物理滅菌法。

　　該工藝是殺滅或去除外環(huán)境中媒介物攜帶的一切微生物的過程。包括致病微生物和非致病微生物，也包括細(xì)菌芽胞和真菌抱子。滅菌是個(gè)的概念，滅菌后物品必須是無(wú)菌的。通常規(guī)定滅菌過程必須使物品污染微生物的存活概率減少到10-6。粉末滅菌在真空和高溫、高濕的條件下暴露于環(huán)氧乙烷中。滅菌柜各有一個(gè)單獨(dú)的入口門和出口門，沿水平方向打開。配有門封密閉及檢漏系統(tǒng)，確保柜室的密封性能。如果檢測(cè)發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，電腦控制系統(tǒng)將在加入環(huán)氧乙烷之前自動(dòng)中止此階段。配有真空系統(tǒng)、加濕系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)及排風(fēng)系統(tǒng)。配有優(yōu)良的控制系統(tǒng)和管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)所有參數(shù)的自動(dòng)采集和控制。

　　考慮需要滅菌產(chǎn)品的形狀，一般分為固體塊狀，粉末狀，液體類，膏狀物料等。再有考慮物料的本身性質(zhì)，比如物料高耐溫?cái)?shù)據(jù)，粉體高溫瞬時(shí)滅菌滅菌過程中物料是否有成分流失。設(shè)備是用于消除各種器械上殘留細(xì)菌的一種專業(yè)機(jī)械，它需要?dú)缁蚯宄h(huán)境中和媒介物上污染的病原微生物的過程，使人工污染的微生物減少99.9%或使消毒對(duì)象上污染的自然微生物減少90%為消毒合格。